1、定位與安裝的基本原則

1）力求統(tǒng)一設(shè)計(jì)、工藝和編程計(jì)算的基準(zhǔn)。

2）盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能將所有待加工表面定位裝夾一次后加工完畢。

3）避免采用手動(dòng)調(diào)整占用機(jī)器的加工方案，以充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的效能。

2、選擇夾具的基本原則

CNC加工的特點(diǎn)對(duì)夾具提出了兩個(gè)基本要求：一是保證夾具的坐標(biāo)方向與機(jī)床坐標(biāo)方向相對(duì)固定；二是保證夾具的坐標(biāo)方向與機(jī)床的坐標(biāo)方向相對(duì)固定；二是協(xié)調(diào)零件與機(jī)器坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系。此外，還應(yīng)考慮以下四點(diǎn)：

1）當(dāng)零件批量不大時(shí)，應(yīng)盡可能采用組合式夾具、可調(diào)式夾具等通用夾具，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，節(jié)省生產(chǎn)成本。

2）批量生產(chǎn)時(shí)只考慮使用專(zhuān)用夾具，力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

3）零件裝卸應(yīng)快速、方便、可靠，縮短停機(jī)時(shí)間。

4）夾具上的零件不應(yīng)妨礙機(jī)床對(duì)零件表面的加工，即夾具應(yīng)打開(kāi)及其定位，夾緊機(jī)構(gòu)部件不應(yīng)影響加工時(shí)的切削（如碰撞等）。